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氧化锆陶瓷零配件的八大问题解答?

作者: 时间:2018-12-21736 次浏览

氧化锆陶瓷零配件的八大问题解答?


关于氧化锆陶瓷零配件想必大家还有一些疑问等待着回答,以下是科众陶瓷厂总结的八大问题以及其解答。

氧化锆套管.JPG

纯净的氧化锆是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。


氧化锆陶瓷性能参数:

体积密度:5.5~6.05 g/cm^3;熔点:2715℃;抗弯强度:1100 MPa;断裂韧性:12 MPam^(1/2);硬度:88~90 HRA;弹性模量:220 GPa;线膨胀系数:(6.5~11.2)X10^(-16)/K;最小可达剩余不平衡度:≤0.8 Gmm/kg;不平衡减少率:≥ 85%。


耐磨氧化锆陶瓷管

氧化锆陶瓷与金刚砂相比,谁的硬度更强?

金刚砂又称碳化硅,碳化硅的硬度在莫氏8.5,氧化锆的硬度在莫氏9以上,仅次于金刚石。


氧化锆陶瓷零配件和氧化铝陶瓷零配件哪个更耐磨?

氧化锆陶瓷硬度≥HRA9,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,氧化锆陶瓷的材料较之氧化铝陶瓷性能优越得多。


氧化锆陶瓷成分是什么?

不仅仅是氧化锆、还有稀释的无机成分,以及固化成分。通过原子光谱可以知道元素种类和含量,再通过晶格鉴定,就完全清楚了。


氧化锆陶瓷能耐多少度高温?

氧化锆陶瓷有很多档次,纯度不一。耐高温不只是熔点高低的问题,取决于组成,更高能到1400多度。理论上,高温、低温条件能保持原有特性。


氧化锆陶瓷有哪些成型工艺?

目前氧化锆陶瓷成型工艺比较多,有干压成型、热压铸成型、注浆成型、注塑成型、等静压成型等,其中等静压成型的陶瓷件是更好的。


氧化锆陶瓷在成型后发现裂纹很多,这是为什么?

要看你的成型工艺才能知道,如果是注塑成型,在配料、注塑、泡胶、排胶这几道工序产生问题时都会在烧结后出现所述问题,如果是干压成型一般都是成型压力不够致压坯密度不足引起。


氧化锆陶瓷的耐磨性与气孔有关吗?

陶瓷结构件气孔越多说明密度就越低,产品也就越不耐磨。相反气孔越少则说明密度越高,产品越不易磨损。


氧化锆陶瓷产品的氧化锆含量是多少?

科众陶瓷厂生产的氧化锆陶瓷产品氧化锆含量全部在95%以上,95%的氧化锆粉末,1%的二氧化硅微粉,3%的氧化铝,糊精、硅溶胶其余,成型烘干后1300℃烧制而成